品牌:美國哈挺
型號:GX1000PLUS
類型:立式加工中心
界面語言:中文
安裝方式:立式
刀具數量:20
動力類型:氣動
適用行業:通用
作用對象:五金
控制軸數:4
- Hardinge設計和制造的Bridgeport? GX 1000 Plus型機床的立柱為C型結構,床身和立柱特別寬大,賦予機床以超級剛度和耐久性。結構件和鑄件均經有限元分析(FEA
)—這是Hardinge所制Bridgeport?機床采用的一種久經考驗的先進方法。
- 本機床系按照ISO 230-2加工中心評價標準設計、制造并全面進行檢驗的,主要包括幾何精度、桿球輪廓、直線位移以及切削性能。
- X、Y、Z軸定位精度為0.010 mm。
- X、Y、Z軸重復精度為0.004 mm。
- 由于主要結構件采用高質量鑄鐵制造,因此,本機床具有整體穩定性、剛度和加工特性。
- 剛性攻絲是本機床的標準特性,這是由于主軸旋轉與Z軸嚴格同步,因而,能夠用標準刀具進行精密、快速攻絲。免去了昂貴的浮動式攻絲刀座。
- 加工范圍內的行程距離為:X軸1020mm,Y軸540 mm,Z軸540 mm。工作臺長1120 mm,寬540 mm。
- 當主軸箱沿Z軸下降到底時,主軸端與工作臺面的距離為145 mm。
- 當主軸箱沿Z軸上升至原始位置時,主軸端與工作臺面的距離為685 mm。
- 從主軸中心線至Z軸導軌罩之間的喉距為584.2 mm。
- 工作臺承重能力為800 kg。
- 快移速度X、Y、Z軸均為36 m/min。
- 工作臺面上有三(3)條18 mm寬的T-型槽,供夾持工件和固定夾具之用。
- 雙工作燈均勻照明工作區。
- GX 1000 Plus機床的標準配置有手輪(MPG)。這種手輪有利于縮短機床的調定時間。
- 標準的No.40錐孔主軸-ANSI B5.50-1985(CAT-V-40)。也可不另加費用提供BT-40主軸作為原始配置。
- 主軸設計中,前端采用四套一組的角接觸軸承,后端則使用滾柱軸承,與普通機床設計相比,保證了本機床的超級熱穩定性和強大的徑向和軸向剛性。
- 8,200-rpm精密主軸用強有力的Fanuc Alpha C8 17.3-hp (13-kW)矢量主軸驅動裝置(Vector Spindle Drive)驅動。
- 動力經由同步齒型帶傳遞給主軸,從而保證了理想的加工性能。可按1-rpm的增量進行編程。
- 電器柜結構緊湊,方便維護。符合國標中相應的電氣標準。
- 機床所用經過精密的預緊式雙螺母滾珠絲杠,并且絲杠采用預拉伸雙端固定安裝,以降低熱膨脹,從而提高了機床的剛性、穩定性和精度。
- 所有三個進給軸的滾珠絲杠的直徑都是40 mm, 螺距為12 mm。
- 優異的Hardinge導軌設計在X和Y軸上使用三(3)條#30直線導軌,每個軸裝用五(5)個滑塊。Z-軸則采用兩(2)條#30直線導軌,每條導軌裝三(3)個滑塊。此設計能保證快捷的運行速度,降低循環時間、減小熱膨脹和機床磨損,并延長機床壽命,提高加工精度和剛性。
- Fanuc AC數字式伺服電機為X、Y軸各提供2.1 hp (1.6 kW)的驅動功率,Z 軸提供5.4hp(4kW)的驅動功率,Z軸伺服電機裝有一個整體式制動器,以便出現電氣故障時,將Z軸牢牢地固定住。
- 為防止切屑和冷卻液對直線導軌的污染,所有三個驅動軸都設計了大尺寸的金屬導軌罩,同時加強了冷卻液沖洗和切屑的排除。
- 全電氣化、高效率的機械臂式自動換刀裝置(ATC)可裝24把直徑80 mm的刀具,相鄰無刀時最大刀具直徑可達150mm。刀具長度為300 mm, 重量為8 kg。
- 此ATC系統采用雙向式驅動機構,可自動選擇最短的換刀路徑。刀對刀換刀時間為2.0秒。
- 機床的左側配有一個換刀系統操縱盤和一個緊急停車按鈕。操作者可利用此操縱盤以手動模式使刀庫按順時針或者逆時針旋轉,以便快速裝卸刀具,節省了設定時間。
- 供手動裝卸刀具使用的按鈕安裝在主軸箱上,操縱者使用起來十分方便。
- 還配有換刀時清潔主軸錐孔的自動吹氣裝置。要求空氣壓力不低于70 psi。
- 主軸拉桿抓手緊密地包繞著拉釘。使刀具得到可靠夾持,從而保證了刀具的極高剛性,而且沒有疲勞損傷。抓手經過淬火和磨削處理,減少了對內外輪廓表面的磨損,該輪廓面則經過精密加工,能與拉釘和主軸孔精確配合。
- 按照人體工程學原理設計、并采用厚鋼板(2.3 mm)制造的機床外罩和冷卻液箱,提供了最大的安全性能。
- 全封閉式防護,有效避免了冷卻液和切屑對工作環境的污染。
- 兩個裝在內部的滑動式主防護門配有透明窗,并裝有互鎖機構。
- 兩側的側門也配有透明窗,以便進行多機床操作時,操縱者能夠觀察加工進行的情況。
- GX 1000 Plus機床標配有手動油脂中央集中潤滑系統,可以方便的對機床的所有運動部件進行油脂潤滑,有效減少停機時間。采用油脂潤滑可以保證對機床的所有運動部件進行可靠的潤滑,同時有效的降低了機床的潤滑成本,并有利于環保。
- 主軸鼻端設有五(5)個冷卻液噴嘴,構成了環繞刀具的冷卻系統,此系統可向加工區直接噴射大量的冷卻液。
- 容量為400升的冷卻液箱配裝了一個1.29 hp (0.96 kW)的冷卻泵,流量為67 L/min。冷卻液經過過濾,以防切屑堵塞冷卻液管口。
- 選配的沖屑系統安裝于機床外罩的背部附近,便于排屑。冷卻液沖洗泵的功率為5.3 hp (3.9 kW)。流量為114 L/min。
- 壓力為20 Bar(280 psi.)的過主軸冷卻選項只能作為原始配置提供。
- Fanuc 0i-MD 32-位 CNC控制系統包括許多標準功能以增強機床的加工能力:納米插補,AIAPC,螺旋插補,1280米(512kb)存儲量,400個刀具補償,400個工件程序存儲量,48個附加的工件坐標系,倒角,圓角,宏程序(pocket milling macros)(凹槽或孤島), 擴展的工件程序編輯,運行時間和工件計數器,用戶宏程序B等等。
- GX 1000 Plus采用Fanuc 0i-MD控制系統,配有8.4”TFT彩色平板顯示器,標配MANUAL GUIDE 0i 會話編程界面,標配RS-232-C接口、DNC (remote buffer)功能和內嵌式以太網接口。
- 機床外形尺寸:高度2626 mm;長度2955 mm;深度2173 mm。機床的大致重量:5500 kg。大致裝運重量: 5850 kg。
- 機床采用125安培滿載電流和220伏的三相電源。所有其它電壓都需要配置附加的電源變壓器。
- 各種各樣的任選項,如: 10,000 rpm主軸驅動,過主軸冷卻,光柵尺,第4軸預埋線,第4軸驅動系統,對刀儀,工件探頭,鏈板式排屑器,刮板式排屑器,切屑沖洗裝置,手持式水槍,備用M編碼(3對)。
- 整套機床和CNC控制系統的技術文件包,包括機床操作/維護手冊、機床零件清冊、機床電路圖以及Fanuc參數說明書、Fanuc維修說明書和Fanuc操作說明書。
- 在Hardinge總部和有條件的技術服務中心,可對編程員免費進行3個工作日的操作培訓。
- 一套操作工具,包括:各種扳手,黃油槍,主軸錐孔清潔棒,和六(6)只拉釘。 GX 1000 Plus參數規格表
| | 數 值 | 備 注 |
加工范圍 | | 1020×540×540mm | |
主軸鼻端至工作臺面 | 145-685mm | |
工作臺前端至門邊 | 183.6mm | |
主軸中心到主柱 | 584.2mm | |
工作臺 | | 1120×540mm | |
工作臺最大承重 | 800kg | |
T型槽大小 | 18mm×3×160mm | |
主軸 | 錐度 | NO.40 | |
最大主軸功率(S3 40%) | 17.3 HP/13 KW | |
最大轉速 | 8200 rpm | |
扭矩 | 95.4 N-m | |
絲杠 | 直徑 | 40 mm | |
螺距 | 12 mm | |
進給率 | 快速移動速率(三軸) | 36 m/min | |
最大切削進給率 | 12 m/min | |
自動換刀裝置 | 最大刀具數 | 24 | |
刀庫形式 | 機械臂式 | |
選刀方式 | 雙向就近選刀 | |
刀具刀柄規格 | BT | |
最大刀具直徑 | 80 mm | |
相鄰刀空刀時最大直徑 | 150 mm | |
最長刀具 | 300 mm | |
最大刀重 | 8 kg | |
平均換刀時間 | 4.3 sec | |
精度 | 定位精度 | 0.010 mm | ISO 230-2(1997) |
重復精度 | 0.004 mm |
馬達 | X、Y軸功率 | 1.6 KW | |
Z軸功率 | 4KW | |
冷卻水及沖屑功率 | 1.29HP(0.96KW) | |
潤滑系統 | 主軸軸承 | 油脂潤滑 | |
線軌和絲杠 | 手動中央集中油脂潤滑 | |
拉刀氣壓缸 | 潤滑油 | |
冷卻系統 | 水箱容量 | 400 L | |
標準冷卻 | 67 L/min | |
沖屑水流量 | 114 L/min | |
其他 | 最少空壓需求 | 70 psi,5kg/cm2 | |
| | 動力供給需求 | 20 KVA/三相380V | |
| 尺寸 | 2955×2173×2626 | |
| 重量 | 5500 | |
| 選擇附件 | 主軸中心冷卻 | 280 psi.(20 bar) | |
| 刀具測量裝置 | | |
| 工件測量裝置 | | |
| 吹屑裝置(M碼控制) | | |
| 雙管鹵素工作燈 | | |
| 三色工作指示燈 | | |
| 沖屑裝置 | | |
| 第四軸驅動(Fanuc) | | |
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高度2626 mm;長度2955 mm;深度2173 mm